یک طراحی خوبماشین لباسشویی آزمایشگاهیدارای یک پمپ گردش خون قوی و نازل های خوش طراحی است. محلول تمیز کننده را می توان به طور یکنواخت و به طور مداوم روی سطح ظروف پاشید تا باقیمانده ها را از بین ببرد. این درست است که بسیاری از باقی مانده ها را می توان با حرارت شست، توانایی خود آب برای حل کردن باقی مانده ها و اسپری کردن. فشار
با این حال، به دلیل کشش سطحی بالای آب، توانایی تمیز کردن آب خالص برای برخی از ذرات ریز و مواد آلی که به سختی در آب حل می شوند، محدود است. به دلیل گردش و پاشش آبدستگاه تمیز کننده آزمایشگاهی اتوماتیکمواد تمیز کننده معمولی حاوی سورفکتانت هایی هستند که مقدار زیادی کف را تشکیل می دهند. از یک طرف این فوم ها سرریز می شوند و از طرف دیگر ممکن است به پمپ گردش خون نیز آسیب وارد کنند بنابراین دستگاه تمیز کننده آزمایشگاهی خودکار فقط می تواند از آن استفاده کند. مواد پاک کننده بدون کف
ماده پاک کننده مخصوص نه تنها حاوی قلیایی یا اسیدی است، بلکه حاوی مواد فعال مختلفی مانند کلات کننده و عامل کمپلکس کننده است. از طریق اثر هم افزایی این مواد فعال، باقیمانده را می توان بهتر حل و پراکنده کرد. علاوه بر این، محلول پاک کننده نباید فقط توانایی تمیز کردن برای حذف باقی مانده ها را دارد، اما همچنین نباید به سطح و خط لوله تجهیزات آسیب برساند.تولید کننده ماشین لباسشویی آزمایشگاهیمواد پاک کننده را توصیه می کنند، آنها تحت آزمایش و ارزیابی دقیق قرار گرفته اند و تنها پس از تأیید رعایت تمام شرایط می توانند استفاده شوند.
اگر خودتان آن را تهیه کنید، به راحتی به تجهیزات آسیب می رسانید زیرا خواص مواد تجهیزات را درک نمی کنید و ضرر آن بیشتر از سود آن خواهد بود. انتخاب یک محصول خاص با ثبات و با کیفیت.
اگر خودتان آن را تهیه کنید، به راحتی به تجهیزات آسیب می رسانید زیرا از خواص مواد دستگاه مطلع نیستید و ضرر آن بیشتر از سود خواهد بود. انتخاب یک عامل تمیز کننده ویژه پایدار و با کیفیت نه تنها می تواند پتانسیل تجهیزات را به حداکثر برساند و عمر مفید تجهیزات را افزایش دهد، بلکه پایداری و تکرارپذیری فرآیند تمیز کردن را تا حد زیادی تضمین می کند.
زیرا برخی از قطعاتی که به طور مکرر می‌چرخند، مانند پمپ‌های پریستالتیک و شیلنگ‌های آنها، پمپ‌های سیرکولاسیون و غیره، نیاز به بازرسی منظم و تعویض لوازم جانبی دارند تا اطمینان حاصل شود که ماده تمیزکننده می‌تواند به طور معمول مطابق مقدار تنظیم شده مکیده شود و تجهیزات می‌توانند کار کنند. به طور معمول خاموشی طولانی مدت ممکن است باعث از کار افتادن برخی از شیرها یا مسدود شدن خطوط لوله توسط ناخالصی ها شود. چنین کارهای تعمیر و نگهداری می تواند توسط مهندسان تجهیزات داخلی انجام شود یا به تولید کنندگان تجهیزات برون سپاری شود. تعمیر و نگهداری منظم ماشین تمیز کننده اتوماتیک منجر به استفاده طولانی مدت و کارآمد از تجهیزات و ارزش بیشتر تجهیزات می شود.
تعمیر و نگهداری خاص نیز دارای نکات زیر برای توجه است که همه باید بدانند:
1. تعمیر و نگهداری با توجه به الزامات استفاده از ماشین لباسشویی بطری: برای زنجیره غلتکی آستین، سیستم ورودی بطری، سیستم خروجی بطری و یاتاقان های دستگاه برگشت، گریس باید یک بار در هر شیفت اضافه شود. محور محرک جعبه زنجیر، کوپلینگ جهانی و غیره. سایر بلبرینگ ها هر دو شیفت یک بار روغن کاری می شوند. شرایط روغن کاری هر گیربکس هر سه ماه یکبار بررسی می شود و در صورت لزوم روغن روانکار باید تعویض شود.
2. همیشه توجه داشته باشید که آیا حرکات تمام قطعات هماهنگ هستند، آیا صدای غیر عادی وجود دارد، آیا بست ها شل هستند، آیا دمای مایع و سطح مایع مطابق با الزامات است، آیا فشار آب و فشار بخار نرمال است یا خیر، یا خیر. نازل و فیلتر مسدود شده و تمیز می شوند، آیا دمای بلبرینگ نرمال است و آیا روغن کاری خوب است. هنگامی که یک وضعیت غیر طبیعی پیدا شد، باید به موقع با آن برخورد کرد.
3. هر بار که مایع لباسشویی تعویض می شود و فاضلاب تخلیه می شود، داخل دستگاه باید کاملاً شسته شود تا کثیفی و شیشه شکسته از بین برود و کارتریج فیلتر تمیز و لایروبی شود.
4. بخاری باید هر ربع یک بار با آب پرفشار پاشیده شود و فیلتر کثیفی و آشکارساز سطح مایع روی خط لوله بخار یک بار تمیز شود.
5. هر ماه نازل ها را تمیز کنید، نازل ها را لایروبی کنید و تراز نازل ها را به موقع تنظیم کنید.
6. انواع کشنده های زنجیر را هر شش ماه یکبار بررسی کنید و در صورت لزوم آنها را تنظیم کنید.